全自动钢丝收卷捆扎线_中小卷径钢丝收卷捆扎贴标一体化包装线-步惠机械

项目信息

步惠机械自动钢丝收卷捆扎线把精密收卷、自动排线、卸卷移送、多道捆扎与二维码贴标集成在一条连续作业线上,面向中小卷径钢丝卷的规模化包装。

  • 设备型号:自动钢丝收卷捆扎线
  • 适用规格:钢丝 φ0.2-12mm,卷径 300-1800mm
  • 单卷重量:最大 3000kg
  • 收卷参数:0-600m/min 变频,张力 0.5-5kN
  • 捆扎方式:径向 2-4 道 + 环向 1-2 道,钢带或 PET 带
  • 贴标追溯:自动打印粘贴二维码标签,数据上传 ERP/MES
  • 速度与效率:8-15 卷/小时,换型 ≤10 分钟
  • 控制与交付:PLC+HMI 配方管理;约 30kW;交期 4 个月


自动钢丝收卷捆扎线整合了钢丝从轧制、拉拔后的收卷成型到最终捆扎包装的全流程自动化功能,主要面向中小卷径的钢丝卷(钢丝直径 0.2-12mm、卷径 300-1800mm、单卷最大 3000kg),针对钢丝生产中收卷不整齐、张力不均、捆扎松散等问题,提供从线材输送、精密收卷、自动排线到多道捆扎的一体化解决方案。该系统通过伺服驱动收卷机构实现钢丝的均匀缠绕,配合自动排线确保卷径规整,收卷完成后自动移送至捆扎工位,完成径向/环向多道捆扎,捆扎后由标签打印与粘贴装置打印二维码标签并上传 ERP/MES,全程由中央 PLC 控制系统协调,可无缝对接前序拉丝机、退火炉等设备,大幅提升钢丝收卷质量与生产效率,降低人工干预导致的质量波动。

挑战:突破钢丝收卷捆扎的传统瓶颈

  • 收卷质量不稳定: 人工或半自动化收卷易出现排线错乱、张力波动,导致钢丝卷松散、边缘凸起,影响后续捆扎与使用,增加返工率。
  • 收卷与捆扎衔接断层: 收卷完成后需人工转运至捆扎设备,流程分散,不仅耗时费力,还可能因搬运导致钢丝卷变形。
  • 捆扎精度不足: 人工捆扎张力把控不准,过松导致运输中钢丝散落,过紧则造成卷芯变形,且捆扎道数、位置不一致,影响产品标准化。
  • 效率与产能不匹配: 收卷速度与捆扎效率脱节,单卷处理周期长,难以满足高强度钢丝生产线的连续产出需求,形成产能瓶颈。
  • 数据追溯缺失: 收卷参数(如张力、卷径)与捆扎信息无法自动关联记录,难以实现产品全生命周期追溯,不利于质量管控。

步惠机械自动钢丝收卷捆扎线以"伺服收卷 + 自动移送 + 多道捆扎 + 二维码贴标"的一体化方案替代人工收卷捆扎:钢丝由张力辊与导向轮组稳定输送,伺服收卷机配合自动排线器多层均匀缠绕,收卷完成后机械臂或移栽机自动卸卷、皮带输送至捆扎工位完成径向/环向多道捆扎,最后打印二维码标签并上传 ERP/MES,全程由中央 PLC 协调,可与拉丝机、退火炉联动组成连续产线。

功能 / 组件与收益

功能 / 组件收益 / 投资回报
精密线材输送系统通过张力辊与导向轮组稳定输送钢丝,实时监测线材速度与张力(0.5-5kN 可调),确保进入收卷机构前的线材状态稳定,减少波动导致的收卷偏差。
伺服驱动收卷机采用伺服电机控制收卷速度与张力,配合自动排线器(排线精度 ±1mm),实现钢丝多层均匀缠绕,卷径误差 ≤3mm,边缘整齐无凸起。
自动卸卷与移送机构收卷完成后,机械臂或移栽机自动将钢丝卷从收卷轴卸下,通过皮带输送至捆扎工位,消除人工转运环节,避免卷体变形。
多道智能捆扎机根据钢丝卷规格自动完成 2-4 道径向捆扎(可选 1-2 道环向捆扎),采用高强度钢带或 PET 带,张力精准控制(500-2000N),确保捆扎牢固且不损伤钢丝。
卷径检测与称重模块收卷过程中实时检测卷径,达到预设值自动停机;捆扎前完成称重(精度 ±0.2%),数据同步至控制系统,用于生产统计与质量追溯。
中央 PLC 控制系统集成触摸屏 HMI,存储 30+ 种钢丝规格的收卷、捆扎配方,支持一键换型;实时显示收卷张力、速度、捆扎道数等参数,自动报警并记录故障信息。
前序设备对接接口可与拉丝机、退火炉等设备联动,根据前序产出速度自动调节收卷节奏,实现"轧制-收卷-捆扎"连续自动化,提升整体产线效率。
标签打印与粘贴装置捆扎完成后自动打印包含钢丝规格、长度、重量、批次的二维码标签并精准粘贴,数据上传至 ERP/MES 系统,实现全流程可追溯。

适用场景与行业

  • 钢丝生产企业: 用于高强度钢丝、弹簧钢丝、不锈钢丝等的收卷与捆扎,适配从粗丝到细丝的全规格生产需求。
  • 金属制品厂: 对钢丝绳、钢丝网用半成品钢丝进行收卷捆扎,确保车间内流转的规范性与存储效率。
  • 汽车钢丝供应商: 为汽车轮胎用钢丝、安全带用钢丝提供高精度收卷捆扎,满足下游车企对原材料的整齐度要求。
  • 建筑钢材行业: 用于预应力钢丝、钢绞线的收卷捆扎,确保工地运输与堆放过程中不松散、不变形。
  • 五金线材加工: 对铁丝、钉线等小型钢丝进行标准化收卷捆扎,提升零售包装的美观度与实用性。

公司优势

  • 收卷+捆扎一体化: 整合精密收卷与智能捆扎功能,实现钢丝从成型到包装的无缝衔接,消除人工转运导致的质量问题。
  • 高精度收卷控制: 伺服驱动+自动排线技术确保钢丝卷整齐紧实,卷径误差 ≤3mm,解决传统收卷的"松卷、乱线"痛点。
  • 全流程数据联动: 收卷参数、重量、捆扎信息实时关联并上传至管理系统,实现产品从生产到交付的全生命周期追溯。
  • 高柔性产线适配: 支持多规格钢丝快速换型,配方化管理实现 10 分钟内完成收卷张力、捆扎参数的调整,满足多品种生产。
  • 产能协同优化: 可与前序设备联动调速,避免"前堵后等"的产线失衡问题,提升整体生产效率 30% 以上。
  • 耐用性与稳定性: 收卷机构采用耐磨材料,捆扎系统核心部件进口,设备无故障运行时间 ≥1000 小时,维护成本低。

请求报价

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步惠机械自动钢丝收卷捆扎线面向中小卷径钢丝卷,集成精密收卷、自动排线、自动卸卷移送、多道捆扎与二维码贴标于一条连续作业线,适用钢丝直径 0.2-12mm、卷径 300-1800mm、单卷最大 3000kg,收卷 0-600m/min 变频、张力 0.5-5kN,捆扎径向 2-4 道 + 环向 1-2 道(钢带或 PET 带,张力 500-2000N),产能 8-15 卷/小时

参数规格 / 说明
适用钢丝规格钢丝直径 0.2-12mm,收卷后卷径 300-1800mm,卷宽 100-600mm
单卷重量最大 3000kg
收卷速度0-600m/min 变频可调,排线精度 ±1mm
收卷张力0.5-5kN 连续可调,控制精度 ±2%
捆扎参数钢带宽度 19-32mm 或 PET 带 16-25mm;捆扎道数 2-4 道(径向),1-2 道(环向可选);张力 500-2000N 可调
整体效率8-15 卷/小时(根据卷径与钢丝直径调整)
控制系统PLC+HMI 触摸屏,支持配方管理、数据记录、远程诊断
电源要求380V AC,50Hz,总功率约 30kW(含收卷与捆扎系统)
气源要求0.6-0.8MPa,流量 0.8m³/min
设备占地面积约 40-60㎡(根据收卷机规格与布局调整)
防护等级电气部分 IP54,机械部分 IP65

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  • +86-13115083849
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应用案例

该设备在客户现场的真实落地应用。

钢丝生产企业包装线自动化升级案例

某钢丝制造商采用步惠钢丝包装线,实现钢丝卷自动夹紧、覆膜、捆扎、贴标全流程自动化,包装效率达 8-12 卷/小时。

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