全自动深筒包装线_深筒形工件自动包装设备厂家定制-步惠机械

项目信息

步惠机械全自动深筒包装线,专为大型钢卷、钢绞线、铜卷、铝卷等深筒形重型卷材设计,集成自动输送、环向缠绕、多层防护与智能控制,实现大规格卷材包装全流程自动化,并可对接MES/ERP系统。


  • 适用材料:钢卷、钢丝卷、钢绞线、铜卷、铝卷等深筒形卷材

  • 卷材外径:800-2000mm

  • 卷材内径:500-600mm

  • 单卷重量:1000-12500kg

  • 包装速度:约2-3米/秒(环向缠绕)

  • 防护配置:VCI膜 + LLDPE拉伸膜 + PVC/不透明膜

  • 控制系统:PLC+HMI 全自动,可对接产线



自动深筒包装线针对大型钢卷、钢绞线、铜卷、铝卷等深筒形重型卷材的包装需求,提供从上料、对位、环向缠绕到多层防护与出料的全自动化解决方案。该系统通过输送机构将重型卷材平稳送至包装工位,由回转环完成环向缠绕,配合边缘防护与中央PLC控制,可无缝对接前序生产线与仓储系统。相比传统人工或半自动吊装包装,能显著提升防护一致性、降低人工风险,并适配大规模深筒形卷材的高效流转。

挑战:深筒形重型卷材包装的传统局限

1. 重型卷材搬运与对位困难。大卷重量可达十余吨,人工或简易吊装对位风险高,易损伤卷材边缘与表面,且存在安全隐患。

2. 防护不一致易锈蚀。缺乏统一缠绕张力与多层防护,卷材在仓储运输中易受潮、锈蚀、磕碰,交付质量不稳定。

3. 包装效率低下与产线脱节。分散的吊装、缠绕、转运依赖人工衔接,单卷处理时间长,难以匹配前序产线高速产出,形成产能瓶颈。

4. 耗材浪费与成本高。人工缠绕膜量不均,材料浪费大;同时占用多名人工,长期人工成本居高不下。

5. 数据追溯断层。缺乏单卷规格、重量、批次记录,无法与MES/ERP联动,质量追溯与库存管理困难。

解决方案:功能模块与收益

功能模块为客户解决的问题
智能调节与定位系统电机按卷材外径自动调整回转环高度中心,小车定位传感器确保包装位置精准复位
环向自动缠绕系统回转环缠绕VCI膜/LLDPE/PVC等多层膜,张力可调,重叠率20%-90%,防护均匀
自动切送料系统回转环配备自动切料与送料,专用制动器带胶带释放装置,防止材料折叠
内外径边缘防护自动加装护边护角,保护卷材内外圈边缘,防止搬运碰撞损伤
安全控制系统全方位护栏、软启动/软停止、故障自动报警(指示灯+故障显示),保障运行安全
多层包装选项支持拉伸膜+不透明膜双层或多层,张力可调,适配不同防护等级与运输环境
中央PLC控制配方管理,与产线数据互通,实时监控并自动记录,全程可追溯
产线对接输出包装完成自动输送至仓储或码垛工位,实现"生产-包装-存储"连续自动化

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参数规格 / 说明
适用物体钢卷、钢丝卷、钢绞线、铜卷、铝卷等深筒形卷材
卷料宽度500-1800mm
线圈外径800-2000mm
线圈内径500-600mm
卷重1000-12500kg
包装材料VCI膜、LLDPE拉伸膜、PVC、不透明膜等
包材尺寸内径76mm、外径100-250mm、宽度200-250mm
包装速度约2-3米/秒
膜重叠率20%-90%可调
功率约12kW
电源380V 三相五线
液压供应140bar
压缩空气6-8kgf/cm²

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  • +86-13115083849
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