轴承制造企业自动包装机项目案例

2026-10-20
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产品介绍

轴承制造企业自动包装机项目案例

江浙地区某精密轴承制造企业是专业生产深沟球轴承、圆锥滚子轴承、角接触轴承等精密轴承的制造商,产品广泛应用于汽车、电机、工程机械等领域。轴承作为精密零部件,对防锈、防尘、防磕碰要求极高,传统人工包装难以满足质量要求。

项目背景

精密轴承包装存在以下挑战:

  • 轴承规格多样(内径 10-200mm),人工包装效率低
  • 轴承表面精度高(Ra ≤ 0.2μm),人工接触易产生指纹和划痕
  • 防锈要求严格,需采用防锈油 + 防锈纸 + 真空包装
  • 小批量多品种生产模式,换型频繁,人工调整耗时
  • 出口订单占比 40%,海运环境对包装防锈要求极高

解决方案

2024 年,该企业引入步惠机械 卧式自动轴承包装机,实现轴承的自动防锈包装。

设备技术参数:

  • 适用轴承内径:10-200 mm
  • 适用轴承外径:30-400 mm
  • 包装速度:20-40 件/分钟
  • 包装材料:防锈纸、PE 膜、铝箔袋
  • 防锈方式:防锈油喷涂 + 防锈纸包裹 + 真空密封
  • 控制系统:PLC + 触摸屏,配方管理
  • 可选配置:自动贴标、扫码追溯、称重检测

设备采用卧式输送 + 旋转缠绕方式,自动完成轴承的防锈油喷涂、防锈纸包裹、外层 PE 膜缠绕、真空密封等工序。

项目收益

核心改善数据

18 个月
防锈期
3 倍
包装效率提升
99.5%
客户满意度

设备投运后的主要改善:

  • 防锈期从 6 个月延长至 18 个月,满足海运出口要求
  • 包装效率从 10 件/分钟提升至 30 件/分钟,提升 3 倍
  • 轴承表面缺陷率从 1.5% 降至 0.1%,达到出口标准
  • 包装工人从 8 人/班减少至 2 人/班,人工成本降低 75%
  • 出口订单锈蚀投诉率降低 98%,年减少损失约 60 万元
  • 客户满意度从 92% 提升至 99.5%,订单量增长 30%

客户评价

"设备包装质量非常稳定,防锈效果完全满足出口要求。特别是真空密封包装,让我们的产品在海运中零锈蚀,客户非常满意。"

—— 企业质量经理

行业价值

该项目帮助轴承制造企业实现了包装环节的自动化升级,不仅提升了包装质量和效率,还为企业拓展国际市场提供了支撑。通过设备投运,企业成功进入 SKF、NSK、NTN 等国际知名轴承企业供应链,年出口额增长 50%,成为精密轴承行业的标杆企业。

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