全自动通过式托盘翻转机_180度辊筒线联动托盘翻转设备-步惠机械
项目信息
步惠机械全自动通过式托盘翻转机与产线输送线无缝对接，货物经辊筒线进入翻转工位完成 0°–180° 精准翻转后即时送往下一工位，全程自动运行、无需人工干预，支持液压与机械式双传动选择，变频调速精准可控，1 人值守即可，适配冶金、模具、木板、垛料、钢胚等行业的整垛翻转与产线衔接。
设备型号：通过式托盘翻转机（全自动）
适用托盘：1000×1000–1200×1200×150mm
翻转角度：0°–180° 精准翻转，液压 / 机械式双传动可选
承载能力：按需定制，重载可定制至 50 吨
输送配置：镀铬 / 包胶辊筒线，与前后产线无缝对接
驱动与控制：电驱 / 液压，触摸屏 / 按钮 + 远程控制，变频调速
作业模式：全自动运行，1 人值守
循环与效率：约 20–40 秒/循环，90–180 托/小时（⚠️ 待核）
步惠机械全自动通过式托盘翻转机专为整垛货物的翻转与产线衔接而设计：设备采用通过式结构，货物由镀铬或包胶辊筒线送入翻转工位，在工位内完成 0°–180° 精准翻转后，由输送线即时送至下一工位，全程自动运行、无需人工干预。传动方式可选液压或机械式，配合变频器调速精准控制翻转速度与力度，控制面板与远程控制相结合，可在安全距离外操作；1 人值守即可，还可按需选配输送线与翻转面工装。承载按需定制、重载可至 50 吨级，广泛用于冶金、模具、木板、垛料、钢胚等行业。在承接传统人工翻转工序之前，客户通常面临以下六个难题：
挑战：传统整垛翻转与产线衔接的六个痛点
- 人工翻转效率低、强度大： 人工配合吊具翻转整垛货物单次耗时长达 3–5 分钟，需 1–2 人协作，成为产线节拍瓶颈。
- 重载翻转风险高： 2–8 吨货物翻转时存在倾斜、跌落隐患，钢胚、模具、木垛等重载货物尤其危险。
- 货物散垛与损伤： 人工翻转受力不均，垛料、板材、包装件易散落、破损，返工与货损成本高。
- 与产线脱节、节拍断链： 翻转设备独立作业，需靠叉车在工序间来回转运，前后工序衔接不上，整体产能被拖慢。
- 托盘与货物规格跨度大： 木制 / 塑料 / 金属托盘混用（1200×800mm 至 2000×1500mm），规格频繁切换，普通设备难以适配。
- 超重载需求无法满足： 钢胚、大型模具等单垛数十吨的货物，常规翻转机承载不足，只能人工或半人工处理。
步惠机械全自动通过式托盘翻转机以「辊筒线通过 + 0°–180° 翻转 + 产线联动」的方案替代人工翻转与叉车转运：整垛货物由前后输送线经辊筒线送入翻转工位，工位内自动完成翻转（90° 侧翻或 180° 完全翻面均可），翻转完成后即时由输送线送至下一工位，不需要人工触达、也不占用叉车来回搬运。传动方式可选液压或机械式，配合变频器调速精准控制翻转速度与力度，动作平稳、减少冲击；控制面板与远程控制结合，操作便捷直观，1 人值守即可。承载按需定制、重载可达 50 吨级，并可加配输送线与翻转面工装适应不同货物形态。
功能 / 组件与投资回报
| 功能 / 组件 | 收益 / 投资回报 |
|---|---|
| 全自动通过式运行 | 货物到位自动触发翻转流程，翻转后即时送往下工位，全流程无需人工干预，显著提升产线节拍。 |
| 液压 / 机械式双传动可选 | 可按工况与载重选择液压或机械传动，灵活适应不同工作环境与生产习惯。 |
| 0°–180° 翻转能力 | 覆盖 90° 侧翻与 180° 完全翻面需求，一台设备解决翻面、调向多种作业，处理灵活性更高。 |
| 辊筒线联动（镀铬 / 包胶） | 镀铬或包胶辊筒线与前后生产线无缝对接，货物进出顺畅，提升整体作业流畅度。 |
| 变频器调速 | 精准控制翻转速度与力度，起停平稳、对货物冲击小，兼顾效率与货物安全。 |
| 控制面板 + 远程控制 | 按钮 / 触摸屏现场操作，并可与远程控制结合，操作便捷直观，必要时可在安全距离外控制。 |
| 可选配输送线与翻转面工装 | 按货物形态与场地加配输送线与翻转面工装，满足多样化作业需求，支持非标定制。 |
| 重载定制 · 整线集成 · 服务 | 承载可按需定制、重载可达 50 吨级；支持与生产整线、包装整线配套；提供手动 / 半自动 / 全自动 / 在线多类型选择与安装调试、售后支持。 |
适用场景与行业
- 冶金与钢坯行业： 钢胚、坯料整垛翻面检查与调向，重载可达 50 吨级定制，替代吊具人工翻转。
- 模具行业： 大型模具翻面、合模面检查与转运衔接，翻转平稳、对工件冲击小。
- 木板与人造板： 板材垛翻转、正反面检查与砂光 / 贴面工序衔接，减少人工抬搬与板面损伤。
- 垛料与包装件： 袋装、箱装垛料翻面与换向，配合辊筒线实现连续通过式作业。
- 出口装箱与物流中转： 出口货物免熏蒸托盘替换、装箱前调向，满足跨境运输的托盘合规要求。
- 产线自动化改造： 在既有输送线上加装通过式翻转工位，补齐翻转环节，打通前后工序节拍。
公司优势
- 通过式不占节拍： 辊筒线直通翻转工位，货物进、翻、出连续完成，不与前后工序抢时间。
- 0°–180° 一机通吃： 侧翻与完全翻面兼容，无需为不同角度另配设备。
- 双传动可选更贴合工况： 液压与机械式随工况选择，改造既有产线时适配性更好。
- 变频调速平稳护货： 速度与力度可精准设定，重载翻转起停平顺，货损与噪音同步下降。
- 重载定制到 50 吨： 单垛数十吨的钢胚、模具也能定制承载，覆盖普通机型做不到的工况。
- 整线集成与非标定制： 可提供手动 / 半自动 / 全自动 / 在线多种类型，并与生产整线、包装整线无缝配套，提供安装调试与售后支持。
步惠机械全自动通过式托盘翻转机与产线输送线无缝对接：货物经镀铬或包胶辊筒线进入翻转工位后完成 0°–180° 精准翻转，翻转完成即由输送线即时送至下一工位，全程自动运行、无需人工干预。设备支持液压与机械式双传动选择，采用变频器调速精准控制翻转速度与力度，控制面板与远程控制相结合
| 参数 | 规格 / 说明 |
|---|---|
| 品名 / 型号 | 通过式托盘翻转机 |
| 电源要求 | 380V AC 50Hz 三相（3Phase） |
| 适配托盘尺寸 | 1000×1000×150 mm – 1200×1200×150 mm |
| 承载能力 | 按需定制（标准段 ⚠️ 2–8 吨，重载可定制至 50 吨） |
| 设备尺寸 | 按需定制（⚠️ 含辊筒线参考 ≈6000×2600×2200 mm） |
| 翻转角度 | 0°–180° 翻转（覆盖 90° 侧翻与 180° 完全翻面） |
| 辊筒线 | 镀铬 / 包胶（与前后输送线无缝对接） |
| 驱动方式 | 电驱 / 液压（可选液压与机械式双传动） |
| 控制方式 | 触摸屏 / 按钮（控制面板与远程控制结合） |
| 操作人数 | 1 人 |
| 运行模式 | 全自动 |
| 调速方式 | 变频器调速（速度与力度精准可控） |
| 单循环时间 | ⚠️ 约 20–40 秒/次（栏目页口径，含进出料） |
| 处理效率 | ⚠️ 约 90–180 托/小时（栏目页口径，视货物稳定性而定） |
| 连续运行 | ⚠️ 可连续 24 小时运行（栏目页口径） |
| 输送速度 | ⚠️ 约 0.5–6 m/min（可按产线节拍调整） |
| 总功率 | ⚠️ 约 20–30 kW（按载重与配置） |
| 液压系统压力 | ⚠️ 16–25 MPa（选用液压传动机型时） |
| 气源要求 | ⚠️ 0.6–0.8 MPa（配气动夹持 / 定位时） |
| 定位精度 | ⚠️ 对位误差 ±5 mm |
| 换型时间 | ⚠️ ≤10 分钟（更换托盘规格 / 翻转面工装） |
| 防护等级 | ⚠️ 电气部分 IP54，机械 / 液压部分 IP65 |
| 适用行业 | 冶金、模具、木板、垛料、钢胚等（通过式翻转与产线衔接） |
| 售后服务 | 提供安装调试、定期维护、故障排除及技术支持 |
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