产品介绍
钢铁生产企业钢卷包装线自动化升级案例
华东地区某大型钢铁生产企业是年产能超 800 万吨的特钢制造基地，产品涵盖冷轧卷、热轧卷、镀锌卷等多个系列。在钢卷仓储物流环节，传统人工换托作业效率低、劳动强度大，成为制约产能提升的瓶颈。
项目背景
该企业在钢卷仓储采用全自动立体仓库，托盘更换完全依赖人工操作。原有工艺存在以下问题：
- 人工换托耗时 15–20 分钟/次，单班需 6 人协同操作
- 钢卷表面划伤率高达 3.2%，直接影响产品等级
- 人工搬运劳动强度大，员工流失率居高不下
- 夜间班次产能受限，日均处理量仅 180 托
解决方案
2024 年初，该企业引入步惠机械 BH-TC95 95°落地式托盘更换机，与立体仓库 AGV 系统无缝对接，实现钢卷托盘全自动交换。
设备技术参数：
- 载重能力：1000–2000 kg
- 适应外径：800–2000 mm
- 适应宽度：100–2000 mm
- 换托节拍：45–60 秒/次
- 定位精度：±2 mm（伺服控制）
该方案属于步惠机械钢铁行业包装方案，涵盖钢卷缠绕包装、托盘更换、码垛入库全流程自动化。
项目收益
核心改善数据
5 倍
换托效率提升
70%
人工成本降低
90%
表面划伤率降低
自投运以来，设备连续运行超过 2 年无故障停机，日均处理量从 180 托提升至 900 托，钢卷表面划伤率从 3.2% 降至 0.3%。企业物流部门表示："设备运行稳定，换托速度快，完全满足我们自动化仓储的需求。这是我们从人工包装向智能制造转型的重要一步。"
设备运行实拍
设备采用全封闭式结构设计，配备 PLC 控制系统和触摸屏人机界面，操作人员可通过触摸屏选择 50 组预设配方，一键切换不同规格钢卷的换托程序。设备与立体仓库 AGV、WMS 管理系统实时通讯，实现全自动流水线作业。
该设备与步惠机械钢卷包装线、钢带包装线配套使用，可形成从钢卷缠绕包装到托盘更换、码垛入库的完整自动化包装线。
行业价值
该项目不仅实现了钢卷包装环节的自动化升级，也为企业后续拓展高端客户市场提供了有力保障。通过设备投运，企业产品合格率从 94% 提升至 98%，客户满意度从 85% 提升至 95%，年减少因划伤导致的降级损失超过 80 万元。
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