全自动轴承包装机FPBS-200_小型轴承卧式缠绕包装设备厂家定制-步惠机械
项目信息
步惠机械全自动轴承包装机FPBS-200，专为外径120–270mm、宽度40–130mm、单件重量5–70kg的小型轴承设计，采用卧式环体缠绕结构，实现轴承防尘、防锈、防潮的全自动缠绕包装。
适用物料：各类小型轴承（外径120–270mm）
包装范围：外径120–270mm，宽度40–130mm，重量5–70kg
包装速度：约35秒/件
电源：380V 50Hz 三相
功率：约1.8kW
最大环速：100 r/min
包材类型：PVC / LLDPE / PE / PAPER / HDPE
重叠率：10%–90%可调
控制系统：PLC + HMI 全自动，可对接产线
小型轴承体积小、表面精度要求高，传统人工或简易包装方式常出现包膜松紧不一、定位偏移、表面刮伤、换型耗时长等问题，既影响防护效果又拉高人工与材料成本。步惠机械FPBS-200轴承包装机以"精准定位 + 稳定缠绕"为核心，从自动上料到包膜封切全程受控，专为小型轴承批量包装场景打造。
挑战：小型轴承包装的传统痛点
- 表面易刮伤： 轴承精密表面在人工搬运与包膜过程中易被划伤，影响产品外观与精度。
- 包装一致性差： 缺乏自动定位与张力控制，包膜松紧不一，防护效果波动大。
- 材料浪费： 重叠率与切断不精准，导致包材多余或不足，增加成本。
- 换型设置复杂： 不同外径/宽度的轴承需快速调整参数，手动设定耗时易错。
- 人工强度高： 手动定位、包膜需专人协作，劳动强度大且存在人体工程学风险。
- 产线衔接断层： 手工搬运轴承进出包装区，造成延误、瓶颈与停机。
- 安全隐患： 轴承搬运若无可靠输送与急停保护，存在事故风险。
解决方案：功能模块与收益
| 功能模块 | 为客户解决的问题 |
|---|---|
| PLC控制与程序存储 | 可存储多套轴承尺寸（外径/宽度）包装参数，一键快速换线，保证批次间包装一致。 |
| 自动对中定位 | 精准将轴承居中于环体，确保均匀包膜，消除人工对位偏差与损伤风险。 |
| 电动进/出料输送 | 自动搬运轴承进出包装区，减少人工搬运，提升产线流动与安全性。 |
| 张力与重叠率可调（10%–90%） | 精确控制包膜紧度与重叠，包装牢固且节省材料成本。 |
| 多种包材兼容 | 支持PVC/LLDPE/PE/PAPER/HDPE等，按防护需求与成本灵活选择。 |
| 耐用重载结构 | 坚固机架稳定处理5–70kg轴承，长期运行可靠，维护需求低。 |
| 软启动/停止与自动报警 | 平滑启停保护设备与轴承；实时故障报警加速排查，减少停机。 |
| 人性化HMI界面 | 输入轴承尺寸与包装参数即可运行，简化操作，降低培训与出错率。 |
| 可变环速控制（最大100 r/min） | 按产量需求调节包装节拍（约35秒/件），兼顾效率与质量。 |
| 自动切断系统 | 每次包膜后精准切断，防止浪费并保持切边整洁。 |
| 无缝产线集成 | 对接上游输送，设备同步运行，消除搬运瓶颈，提升整体效率。 |
| 实时监测与故障检测 | 传感器监测送料异常、卡滞或张力异常，声光报警及时提醒，快速恢复生产。 |
全自动轴承包装机FPBS-200是步惠机械专为外径120–270mm、重量5–70kg的小型轴承设计的卧式环体缠绕包装设备。设备采用PLC+HMI自动控制，支持自动上料、精准对中、张力与重叠率可调，兼容PVC/LLDPE/PE/PAPER/HDPE等多种包材，单件包装约35秒，可无缝接入轴承生产线，提升包装一致性与效率、降低人工与材料成本
| 参数 | 规格 / 说明 |
|---|---|
| 品名 | 轴承缠绕包装机 FPBS-200 |
| 物料 | 轴承 |
| 操作人数 | 1 人 |
| 电源 | 380V 50Hz 三相 |
| 功率 | 约 1.8 kW |
| 包装速度 | 约 35 秒/件 |
| 适用外径 | 120–270 mm |
| 适用宽度 | 40–130 mm |
| 适用重量 | 5–70 kg |
| 包材类型 | PVC / LLDPE / PE / PAPER / HDPE |
| 包材尺寸 | 内径 30mm，外径 60–100mm，宽度 40mm |
| 重叠率 | 10%–90% 可调 |
| 最大环速 | 100 r/min |
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联系信息
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应用案例
该设备在客户现场的真实落地应用。
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