全自动卧式软管缠绕机FPCA-200H_PE波纹软管防压扁半自动在线缠绕包装设备定制-步惠机械
项目信息
步惠机械卧式软管缠绕机 FPCA-200H，采用水平结构与坚固支撑机构，专为 PE 波纹软管、软质软管线圈的防压扁缠绕包装设计，在缠绕全程保持线圈形状不变形。设备支持可调支撑滚轮与线圈托架、穿芯拉伸膜缠绕加可选外层材料，兼容内径约 200–350mm、外径约 500–650mm 的软管与管材线圈，并可定制半自动配置，一人即可完成加载、启动与卸载，可按现场规格量身定制。
设备型号：FPCA-200H 卧式软管缠绕机（半自动型）
适用线圈内径：约 200–350 mm
适用线圈外径：约 500–650 mm
适用线圈宽度：150–300 mm
适用线圈重量：10–50 kg（半自动稳定缠绕）
最大环速：最高约 100 r/min（变频控制）
功率消耗：约 2.0 kW
电源：380V 50Hz 三相
控制系统：PLC + HMI 面板（含预装开关柜、隔离变压器、传感器、一体化布线）
核心特点：坚固水平支撑机构防压扁 + 穿芯拉伸膜缠绕 + 自动夹持切割
包装材料：内层拉伸膜；可选外层纸 / HDPE
重叠率：10%–90% 可调
安全装置：急停按钮、指示报警、护栏
定制选项：适配非标线圈尺寸、特殊材料或额外外层包装需求
软 PE 波纹软管线圈在手动或支撑不足的缠绕过程中易被压扁或变形，导致包装不一致、返工及材料浪费。FPCA-200 PE 波纹软管线圈缠绕机采用水平结构，配备坚固支撑机构，保持线圈形状在整个缠绕过程中不变形。适用于内径Φ200–350毫米、外径Φ500–650毫米、宽度最多300毫米的线圈，并支持拉伸膜缠绕加可选外层材料。该半自动设备设计注重稳定品质、长使用寿命和简易维护，可最大限度减少人工干预，防止变形并提升包装一致性。
挑战：克服变形风险高、劳动密集的软管线圈包装
- 缠绕过程中线圈变形： 软波纹软管线圈若支撑不足，易被压扁或变形，导致张力不均和封装效果差。
- 缠绕质量不一致： 无精确张力及支撑机制的包装设备会出现重叠不均、尾端松散等问题，需要返工。
- 人工操作和设置复杂： 手动处理小至中型软管线圈或针对不同尺寸使用多种半自动配置，消耗人力和时间。
- 维护与可靠性顾虑： 频繁故障或维护复杂会打断生产，尤其当控制硬件和布线非一体化时更易出现问题。
- 多种线圈规格需求： PE 波纹软管存在不同内径、外径、宽度和材料，需要可定制支撑结构和参数调整以确保合适缠绕。
- 集成及安装工作量大： 若开关柜、传感器、控制硬件等需分步提供，可能延长调试时间并影响系统可靠性。
FPCA-200 结合坚固的水平支撑结构、一体化控制硬件和可定制半自动配置，提供稳定、防变形且维护简便的缠绕方案。主要特点与优势如下：
| 功能 | 优势 / 投资回报 |
|---|---|
| 坚固水平支撑机构 | 在缠绕过程中防止线圈压扁或变形，确保张力均匀和包装形状一致。 |
| 可调支撑滚轮与线圈托架 | 兼容线圈内径Φ200–350毫米、外径Φ500–650毫米、宽度150–300毫米；快速调整以确保正确支撑。 |
| 穿芯拉伸膜缠绕 | 专业密封效果，保护软管线圈免受灰尘和湿气；可选纸/HDPE等外层材料，增强保护性能。 |
| 自动夹持与切割装置 | 精确夹紧并切割缠绕材料，消除尾端松散和人工处理，减少材料浪费及循环时间。 |
| PLC 控制操作面板 | 预装开关柜、隔离变压器、传感器和布线，实现可靠一体化安装和稳定运行。 |
| 变频可调环速与张力控制 | 根据线圈特性精细调节缠绕速度和膜张力，实现一致重叠并减少材料用量。 |
| 针对不同线圈尺寸的半自动版本 | 可根据线圈尺寸/重量/材料定制配置，减少人工操作量并简化培训。 |
| 稳定批量生产质量 & ISO/CE 认证 | 确保长使用寿命、可预测性能并符合行业标准，降低停机风险。 |
| 简易维护设计 | 部件易于拆装和检查，降低维护复杂度和成本，提高正常运行时间。 |
| 预装控制硬件与布线 | 包括开关柜、隔离变压器、现场布线、传感器和接线盒，加快调试并提升系统可靠性。 |
| 人体工学单操作员流程 | 一位操作员即可完成加载、启动缠绕和卸载，降低人力需求并提高安全性。 |
步惠机械卧式软管缠绕机 FPCA-200H，专为 PE 波纹软管、软质软管线圈的防压扁缠绕包装设计，采用水平结构与坚固支撑机构，在缠绕全程保持线圈形状不变形。设备兼容内径约 200–350mm、外径约 500–650mm、宽度 150–300mm、重量 10–50kg 的线圈，每圈约 25–35 秒、可达 60–90 线圈/小时，采用 380V 三相供电、功
| 参数 | 规格说明 |
|---|---|
| 机器型号 | FPCA-200H（卧式半自动型） |
| 线圈内径范围 | Φ200–350 毫米 |
| 线圈外径范围 | Φ500–650 毫米 |
| 线圈宽度范围 | 150–300 毫米 |
| 线圈重量范围 | 10–50 kg |
| 缠绕速度 | 约 25–35 秒/圈（高/低速可调；可达 60–90 线圈/小时） |
| 最大环速 | 最高约 100 r/min（变频控制） |
| 功率消耗 | 约 2.0 kW |
| 电源 | 380V 50Hz 三相 |
| 包装材料 | 拉伸膜（OD 100–140 mm；ID 50 mm；宽度 90 mm）；可选纸/HDPE 外层（OD 100–450 mm；ID 50 mm；宽度 90 mm） |
| 重叠率 | 10%–90% 可调 |
| 控制系统 | PLC + HMI 面板；含预装开关柜、隔离变压器、传感器、终端/接线盒，一体化布线 |
| 支撑机构 | 可调支撑滚轮与托架，PU 覆层，防止线圈损伤 |
| 夹持与切割装置 | 自动夹持并切割缠绕材料，确保尾端处理可靠且切口整洁 |
| 半自动版本 | 针对特定线圈尺寸和重量可配置，缩短设置时间 |
| 维护便捷性 | 模块化设计，便于检查和部件更换 |
| 安全装置 | 急停按钮、指示报警、护栏 |
| 适用环境 | 常规生产车间；极端环境请咨询 |
| 认证 | ISO9001 与 CE 认证（根据制造商资质） |
| 定制选项 | 适配非标线圈尺寸、特殊材料或额外外层包装需求 |
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联系信息
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应用案例
该设备在客户现场的真实落地应用。
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