全自动180度托盘翻转机_液压托盘栈板整垛货物翻转换托设备-步惠机械
项目信息
步惠机械180度托盘翻转机采用液压夹紧与平稳翻转驱动，将托盘连同整垛货物一次翻转 180°，用于倒垛、换托、底部检查与清洁，替代人工拆解翻转，为物流仓储、食品饮料、电商配送等行业提供安全高效的整垛翻转作业。
设备型号：180度托盘翻转机
适用托盘：800×600–1200×1200mm，货高 ≤2000mm
最大载重：≤3000kg
翻转角度与速度：0–180° 任意定位；30–60 秒/次
夹紧与输送：夹紧力 5–30kN 可调；辊道输送 0.5–3m/min
效率与控制：15–30 托盘/小时；PLC + 10 英寸触摸屏，20+ 配方
安全与防护：红外安全光幕、防护围栏、急停、超载保护、翻转限位
交付：交货 2–4 个月
步惠机械180度托盘翻转机专为托盘货物的翻面、倒换托盘或更换包装需求设计，通过机械翻转机构实现托盘连同货物的 180° 平稳翻转，解决人工翻转重型托盘效率低、安全风险高、货物易散落等问题。该设备通过输送辊道将托盘货物输送至翻转区域，夹钳机构自动夹紧托盘边缘，由液压或伺服驱动系统带动翻转架完成 180° 旋转，翻转过程中保持货物重心稳定，全程由 PLC 控制系统精准调控翻转速度与夹紧力度，可无缝对接仓储输送线或包装生产线，实现托盘货物翻转作业的自动化、安全化与高效化，大幅降低人工劳动强度并保障货物完整性。
挑战：突破托盘翻转的传统操作痛点
- 人工翻转效率极低： 重型托盘（1–2 吨）人工翻转需 4–6 人协作，单次翻转耗时 15–20 分钟，且难以保证翻转平稳性，效率低下。
- 安全风险突出： 人工翻转过程中托盘易倾斜、货物易坠落，易造成挤压、砸伤等安全事故，不符合安全生产规范。
- 货物损伤率高： 手动翻转时受力不均导致货物散落、包装破损，尤其对易碎品、精密部件或堆叠不稳的货物，损伤率超 30%。
- 换托盘操作繁琐： 需更换托盘或处理托盘底部污渍时，人工倒换货物需逐件搬运，耗时耗力且易造成二次损伤。
- 产线衔接断层： 翻转工序与仓储、包装线脱节，需人工转运托盘，形成生产瓶颈，影响整体物流周转效率。
- 适用范围局限： 传统简易翻转设备仅能适配单一规格托盘，对异形托盘、超高货物或重心偏移的托盘适配性差。
步惠机械180度托盘翻转机以「自动夹紧 + 重心自适应 + 变频平稳翻转」的方案替代人工拆解翻转：托盘货物经辊道输送至翻转区，气动/液压夹钳自动夹紧托盘边缘，激光传感器检测货物重心并自动匹配夹紧点与翻转速度，液压马达或伺服电机带动翻转架完成 0–180° 任意角度定位翻转，全程由 PLC 调控加减速，货物晃动幅度 ≤5°，翻转完成后自动对位、输出，1 人即可值守，单次翻转 30–60 秒、效率 15–30 托盘/小时。
功能 / 组件与投资回报
| 功能 / 组件 | 收益 / 投资回报 |
|---|---|
| 自适应夹钳夹紧机构 | 采用气动/液压夹钳自动夹紧托盘边缘（夹紧力 5–30kN 可调），适配 800×600mm 至 1200×1200mm 主流托盘，确保翻转过程无松动、无滑移。 |
| 平稳翻转驱动系统 | 液压马达或伺服电机驱动翻转架，翻转速度 0.5–2r/min 可调，通过 PLC 控制加速度与减速过程，确保重心稳定，货物晃动幅度 ≤5°。 |
| 变频输送辊道系统 | 前后端辊道输送与翻转机无缝对接，输送速度 0.5–3m/min 可调，自动完成托盘上料、定位与下料，减少人工干预。 |
| 货物重心检测装置 | 激光传感器检测托盘货物重心位置，自动调整夹钳夹紧点与翻转速度，适配重心偏移的非对称货物，避免翻转过程倾斜。 |
| PLC + 触摸屏控制系统 | 存储 20+ 种托盘规格参数，支持翻转角度（0–180° 可调）、夹紧力、翻转速度自定义，一键启动自动完成翻转流程，操作简单。 |
| 安全防护与急停系统 | 配备红外安全光幕、防护围栏、翻转限位开关及紧急停止按钮，任何异常情况立即停机，保障操作人员与设备安全。 |
| 托盘自动识别功能 | 通过传感器自动识别托盘尺寸与类型（木托盘、塑料托盘、金属托盘），自动匹配夹紧参数，无需人工调整。 |
| 产线联动接口 | 可与 AGV、仓储输送线、包装机信号联动，实现「输送—翻转—换托盘—再输送」全流程自动化，提升物流连续性。 |
适用场景与行业
- 仓储物流中心： 用于托盘货物的翻面检查、底部清洁或更换破损托盘，提升仓储管理效率。
- 食品饮料行业： 对堆叠的瓶装、罐装货物进行翻转，便于底部贴标、检查或更换托盘，符合食品卫生标准。
- 电商与零售配送： 处理退货托盘或倒装货物，实现货物重新整理与规范堆叠，减少人工劳动。
- 制造业工厂： 对零部件木箱、周转箱托盘进行翻转，适配不同工序的上下料需求，保障生产连续性。
- 化工与建材领域： 用于袋装、箱装大宗货物的托盘翻转，便于更换防潮托盘或检查货物底部完整性。
- 冷链物流行业： 在低温环境下实现冷冻托盘货物的自动化翻转，减少人工低温作业时间，降低冻伤风险。
公司优势
- 平稳翻转核心技术： 采用伺服驱动与重心自适应控制，确保 180° 翻转过程货物无晃动、无散落，解决传统翻转设备的稳定性痛点。
- 全自动化安全作业： 从夹紧到翻转再到输送全程无人化，配合多重安全防护设计，彻底消除人工翻转的安全风险。
- 高柔性多规格适配： 自动识别托盘尺寸并调整夹紧参数，适配多种托盘类型与载重，无需机械调整即可快速换型。
- 效率与成本双重优化： 单托盘翻转时间缩短至 30–60 秒，效率提升 600% 以上，同时降低人工成本与货物损伤率，快速回收投资。
- 产线协同无缝对接： 可与前后端物流设备联动，融入自动化仓储或包装生产线，提升整体物流周转效率。
- 耐用性与低维护设计： 夹钳与翻转机构采用高强度合金材料，核心部件进口，设备无故障运行时间 ≥2000 小时，维护成本低。
步惠机械180度托盘翻转机采用液压夹紧与平稳翻转驱动系统，将托盘连同整垛货物一次翻转 180°，完成倒垛、换托、底部检查与清洁，翻转全程货物重心稳定、无散落。适配 800×600–1200×1200mm 木/塑料/金属托盘，货高 ≤2000mm，最大载重 3000kg；夹紧力 5–30kN 连续可调，辊道输送 0.5–3m/min，翻转 30–60 秒/次
| 参数 | 规格 / 说明 |
|---|---|
| 适用托盘尺寸 | 800×600 mm – 1200×1200 mm |
| 货物高度 | ≤2000 mm |
| 最大载重 | ≤3000 kg |
| 翻转角度 | 0–180° 可调（支持任意角度定位） |
| 翻转速度 | 0.5–2 r/min 变频可调（翻转时间 30–60 秒/次） |
| 夹紧力 | 5–30 kN 连续可调（根据托盘材质与载重调整） |
| 输送速度 | 0.5–3 m/min 变频可调 |
| 设备效率 | 15–30 托盘/小时（根据载重与规格调整） |
| 控制系统 | PLC + 10 英寸触摸屏，支持参数存储、运行记录、故障报警 |
| 电源要求 | 380V AC 50Hz，总功率约 15 kW（含液压系统） |
| 气源要求 | 0.6–0.8 MPa，流量 0.5 m³/min（用于气动夹钳） |
| 设备尺寸 | 长×宽×高 ≈ 3500×2000×2800 mm（根据最大托盘尺寸调整） |
| 防护等级 | 电气部分 IP54，机械部分 IP65 |
| 安全装置 | 红外安全光幕、防护围栏、紧急停止按钮、超载保护、翻转限位 |
| 适用托盘类型 | 木托盘、塑料托盘、金属托盘（可自动识别） |
| 设备重量 | 2000–5000 kg |
| 交货时间 | 2–4 个月 |
咨询此项目
联系信息
- +86-13115083849
- info@cnbhpac.com
- +86-13115083849
常见问题解答 (FAQ)
关于全自动180度托盘翻转机_液压托盘栈板整垛货物翻转换托设备-步惠机械，我们整理了客户最关心的问题。如需更多帮助，欢迎随时联系我们。
相关项目
