全自动棍状与条状物体水平缠绕包装机_钢管木棒长料螺旋环向缠绕设备-步惠机械
项目信息
步惠机械棍状与条状物体水平缠绕包装机，专为钢管、钢筋、木棒、塑料棒等长条形棍/条状产品研发，以螺旋与环向双模式缠绕适配单根长料与多根捆扎包装，为金属加工、木材建材、塑料管材等行业提供连续、牢固的长料防护包装。
设备型号：棍状与条状物体水平缠绕包装机
适用产品：长 1000–12000mm，直径/宽度 50–300mm（单根），捆扎 ≤500mm，单重 ≤5000kg
包装方式：螺旋式（单根连续覆盖）/ 环向式（多根捆扎）双模式，一键切换
膜材与张力：拉伸膜宽 500–1000mm，预拉伸 200%–400%，张力 5–35N 可调
速度与效率：输送 0.5–3m/min，螺旋间距 50–200mm，效率 4–12 根/小时
两端与收尾：两端自动 3–5 圈强化缠绕，端口覆盖率 ≥98%，自动断膜压合
控制与联动：PLC + 10 英寸触摸屏，40+ 配方存储，激光自动识别直径，可对接产线
交付：交货 2–4 个月
棍状与条状物体水平缠绕包装机专为长条形棍状、条状产品（如钢管、木棒、塑料棒、钢筋、电缆等）设计，通过水平方向的连续环绕缠绕实现全表面防护包装，解决传统包装对长尺寸棍/条状物体覆盖不连续、固定不牢固、易磨损等问题。该设备通过辊道输送将产品匀速送入缠绕区域，水平缠绕臂以螺旋或环向轨迹环绕物体运动，配合膜架张力精准控制，实现拉伸膜对棍/条状物体的多层紧密包裹，全程由 PLC 控制系统调控缠绕参数，确保膜层均匀贴合产品表面及两端，有效抵御运输存储中的摩擦、磕碰、粉尘与湿气，大幅提升长尺寸棍/条状产品的物流安全性与存储稳定性。
挑战：突破棍状与条状物体包装的行业痛点
- 长尺寸包装效率低： 6 米以上棍/条状物体人工缠绕需多人协作，单根包装耗时 8–15 分钟，膜层松散不均，防护效果差，人工成本高。
- 表面磨损风险高： 棍/条状物体多为硬质材料（金属、木材等）或易刮伤材质（塑料、涂层棒），运输中相互摩擦易产生划痕、凹陷，影响产品品质。
- 缠绕连续性不足： 传统设备分段缠绕易出现膜层衔接断层，中间区域防护薄弱，尤其对多根捆扎的棍/条状物体，间隙处易进尘、受潮。
- 张力控制失衡： 人工或简易设备张力忽大忽小，过紧可能导致薄壁管材变形，过松则膜层脱落，防护失效。
- 多规格适配性差： 不同直径、长度的棍/条状物体需手动调整设备，换型时间长达 30 分钟以上，难以满足多品种生产需求。
- 产线衔接断层： 缠绕工序与前序加工、后序仓储脱节，人工转运易造成二次损伤，形成生产效率瓶颈。
步惠机械棍状与条状物体水平缠绕包装机以双模式缠绕机构、变频同步输送系统与材质专属张力系统为核心：产品经辊道匀速送入缠绕区域后，激光传感器自动识别直径并实时调整缠绕半径与膜架高度；螺旋模式适配单根长尺寸物体的连续覆盖，环向模式适配多根捆扎物体的整体固定，两种模式可在触摸屏上一键切换。输送速度（0.5–3 m/min）与缠绕轨迹精准同步，螺旋间距 50–200mm 可调（重叠率 30%–70%）；针对金属、木材、塑料等不同材质预设张力曲线（5–35N 可调，精度 ±1N），预拉伸率 200%–400%，既保证膜层紧实又避免物体变形；产品进出料时自动识别两端位置并触发 3–5 圈密集缠绕，配合膜尾压合机构使两端防护覆盖率达 98% 以上。设备适配长度 1000–12000mm、直径/宽度 50–300mm（单根）、多根捆扎最大直径 ≤500mm、单重 ≤5000kg 的棍/条状产品；PLC + 10 英寸触摸屏支持 40+ 种产品规格配方存储与一键换型，可与前序切割线、后序码垛机或仓储输送线信号联动，是长条形棍/条状产品出厂运输包装的理想解决方案。
| 功能 / 组件 | 收益 / 投资回报 |
|---|---|
| 双模式缠绕机构 | 支持螺旋式与环向式两种缠绕模式：螺旋模式适配单根长尺寸物体连续覆盖，环向模式适配多根捆扎物体的整体固定，满足不同包装需求。 |
| 同步输送系统 | 变频辊道输送速度（0.5–3 m/min）与缠绕轨迹精准同步，确保膜层间距均匀（50–200mm 可调），避免堆积或漏包，单根包装效率提升 60%。 |
| 材质专属张力系统 | 针对金属、木材、塑料等不同材质，预设张力曲线（5–35 N 可调），预拉伸率 200%–400%，既保证膜层紧实又避免物体变形，防护稳定性提升 85%。 |
| 两端强化包裹装置 | 自动识别物体两端位置，触发密集缠绕模式（3–5 圈），配合膜尾压合机构，防止端口膜层松散，两端防护覆盖率达 98% 以上。 |
| PLC + 触摸屏智能控制 | 存储 40+ 种产品规格配方，支持缠绕模式、层数（1–5 层）、重叠率（30%–70%）自定义，一键切换螺旋/环向模式，操作培训周期缩短 50%。 |
| 直径自适应检测 | 激光传感器自动识别物体直径（50–300mm），实时调整缠绕半径与膜架高度，无需人工校准，适配单根或多根捆扎的棍/条状物体。 |
| 自动断膜与无痕收尾 | 缠绕完成后通过机械剪切 + 热压合固定膜尾，无尖锐接口，避免运输中膜尾磨损物体表面，收尾平整度提升 90%。 |
| 产线联动接口 | 可与前序切割线、后序码垛机或仓储输送线信号联动，实现「加工—缠绕—存储」全流程自动化，减少人工转运损伤风险。 |
适用场景与行业
- 金属加工行业： 用于钢管、钢筋、钢棒等金属棍状物体的防锈、防刮缠绕，适配建筑、机械行业原材料运输需求。
- 木材与建材领域： 对木棒、木方、脚手架钢管等条状物体进行防潮、防污包装，保障户外存储与工地运输质量。
- 塑料与管材制造业： 为 PVC 管、PE 管、塑料棒等产品提供防紫外线、防碰撞缠绕，避免存储中的老化与变形。
- 电缆与线缆行业： 对电缆、光缆等柔性条状物体进行螺旋缠绕固定，防止运输中缠绕打结或外皮磨损。
- 化工与管道行业： 用于防腐管道、复合管材的出厂包装，配合 VCI 膜实现长途运输中的防腐蚀保护。
公司优势
- 双模式缠绕专属技术： 螺旋 + 环向双模式自由切换，既能适配单根长尺寸物体的连续覆盖，又能满足多根捆扎物体的整体固定，解决传统设备功能单一问题。
- 材质自适应防护方案： 针对不同材质特性优化张力控制，避免金属变形、木材开裂、塑料刮伤等问题，实现「一机能防多类材」。
- 高效与材料双优化： 同步输送 + 高倍预拉伸技术提升包装效率 60%，膜材消耗降低 15%–25%，兼顾产能与成本控制。
- 全维度无死角防护： 从两端强化到中间均匀覆盖，配合自动收尾设计，确保棍/条状物体全长度、全表面防护无盲区。
- 高柔性与产线协同： 自动识别直径 + 快速换型，10 分钟内完成不同规格产品切换，无缝对接前后端设备，助力智能化生产。
- 耐用性与稳定性保障： 缠绕轨道采用重载耐磨导轨，核心部件采用进口品牌，设备无故障运行时间 ≥1500 小时，使用寿命超 10 年。
步惠机械棍状与条状物体水平缠绕包装机，专为钢管、钢筋、钢棒、木棒、塑料棒、PVC/PE 管、电缆等长条形棍/条状产品设计，采用螺旋式与环向式双模式缠绕机构，通过辊道同步输送与材质专属张力控制系统，实现单根长料连续覆盖或多根捆扎整体固定包装。适用产品长度 1000–12000mm，直径/宽度 50–30
| 参数 | 规格 / 说明 |
|---|---|
| 型号 / 产品名称 | 棍状与条状物体水平缠绕包装机 |
| 适用产品规格 | 长度 1000–12000 mm，直径/宽度 50–300 mm（单根）；多根捆扎最大直径 ≤500 mm，单重 ≤5000 kg |
| 缠绕材料 | 拉伸膜（宽度 500–1000 mm，厚度 0.015–0.05 mm）、VCI 防锈膜（金属专用）、防紫外线膜（户外存储用） |
| 缠绕效率 | 4–12 根/小时（单根）；2–8 捆/小时（多根捆扎，根据长度调整） |
| 预拉伸率 | 200%–400% 可调（金属材质适配高拉伸，塑料/木材适配低拉伸） |
| 缠绕张力 | 5–35 N 连续可调，控制精度 ±1 N |
| 缠绕速度 | 螺旋模式：3–10 m/min；环向模式：5–15 圈/分钟 |
| 螺旋间距 | 50–200 mm 可调（重叠率 30%–70%） |
| 输送速度 | 0.5–3 m/min，与缠绕速度同步 |
| 缠绕层数 | 1–5 层可自定义 |
| 控制系统 | PLC + 10 英寸触摸屏，支持配方管理、模式切换、数据记录、远程诊断 |
| 电源要求 | 380V AC，50Hz，总功率约 9 kW |
| 气源要求 | 0.6–0.8 MPa，流量 0.3 m³/min（用于断膜与压合机构） |
| 设备尺寸 | 长×宽×高 ≈ 8000×3000×2500 mm（根据最大产品长度调整） |
| 设备重量 | 800–3000 kg（根据配置与产品长度） |
| 防护等级 | 电气部分 IP54，机械部分 IP65 |
| 安全装置 | 红外安全光幕、防护围栏、急停按钮、跑偏检测与自动停机 |
| 交货时间 | 2–4 个月 |
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联系信息
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