全自动螺旋式水平缠绕包装机_长条形管材型材螺旋环绕缠绕包装设备-步惠机械
项目信息
螺旋式水平缠绕包装机是一款针对长条形、管状或异形结构产品包装需求研发的专业设备，采用螺旋轨迹缠绕机构与水平进给同步运作的方式，实现产品全长度无间断的全包裹包装，集成智能张力控制、自动断膜与压合、端部强化缠绕等技术，凭借先进的自动化控制与稳定的机械性能，为长尺寸产品的出厂与运输环节提供高效、可靠的整体包装解决方案。步惠机械螺旋式水平缠绕包装机以可编程螺旋轨迹缠绕机构、变频同步输送系统与两端强化包裹装置为核心，配合全自动 PLC 集中控制，既能兼容不同直径、长度的长条形产品，又能显著提升产品防护一致性、降低膜材消耗，为管材制造、型材加工、电缆线缆、金属加工、建筑建材等行业打造标准化、低损耗的长尺寸产品包装流程提供可靠支持。
设备型号：螺旋式水平缠绕包装机
适用膜材：拉伸膜（宽 500–1000 mm，厚 0.015–0.05 mm）；可选 VCI 防锈膜
控制系统：全自动 PLC + 10 英寸触摸屏，支持 30+ 种产品规格配方存储、数据记录、远程诊断
电源 / 功率：AC 380V 50Hz，总功率约 8 kW
气源要求：0.6–0.8 MPa，流量 0.3 m³/min（用于断膜与压合机构）
防护等级：电气部分 IP54，机械部分 IP65
安全装置：红外安全光幕、防护围栏、急停按钮、过载保护
交货时间：3–5 个月
螺旋式水平缠绕包装机专为长条形、管状或异形结构产品（如管材、型材、电缆、钢棒等）设计，通过螺旋式环绕与水平进给同步运作实现全包裹包装，解决传统缠绕机对长尺寸产品覆盖不连续、两端防护不足等问题。该设备通过输送辊道将产品匀速输送，缠绕臂以螺旋轨迹环绕产品运动，配合膜架张力控制实现拉伸膜的紧密缠绕，全程由 PLC 控制系统精准调控螺旋角度、缠绕间距与张力，确保膜层均匀覆盖产品表面及两端，有效抵御运输存储中的摩擦、粉尘与湿气，同时提升长尺寸产品的包装效率与防护一致性。
挑战：突破长尺寸产品螺旋缠绕的技术瓶颈
- 缠绕连续性不足： 传统水平缠绕机采用分段环绕方式，长尺寸产品易出现膜层衔接断层，导致中间区域防护薄弱，运输中易磨损。
- 两端防护盲区： 人工或简易设备难以对产品两端进行有效包裹，端口易受碰撞变形或进尘受潮，影响产品质量。
- 张力控制失衡： 长距离缠绕时张力忽大忽小，膜层过松易脱落、过紧易撕裂，尤其对薄壁管材可能造成挤压变形。
- 效率与适配性低： 手动辅助缠绕长尺寸产品需多人协作，单根包装耗时 5–10 分钟，且难以兼容不同直径、长度的产品，换型调整繁琐。
- 膜材浪费严重： 螺旋轨迹不精准导致膜层重叠率过高或间隙过大，包装材料损耗率达 20% 以上，增加生产成本。
- 产线衔接断层： 缠绕工序与前序生产、后序仓储脱节，需人工转运产品，形成效率瓶颈，影响整体生产节奏。
步惠机械螺旋式水平缠绕包装机以可编程螺旋轨迹缠绕机构、变频同步输送系统与智能张力反馈系统为核心，长条形产品经输送辊道自动送入缠绕工位后由激光传感器自动识别直径并调整螺旋半径，缠绕臂以 30°–60° 可编程螺旋角度环绕产品运动、与产品水平进给（0.5–3 m/min）精准同步，实现全长度无间断的连续缠绕，螺旋间距 50–200mm 可调（膜层重叠率 30%–70%）；产品进出料时两端自动触发多圈密集缠绕模式（各 3–5 圈），端口覆盖率 ≥95%，缠绕完成后自动切断膜材并由机械压辊压合膜尾。设备适配长度 1000–8000mm、直径/宽度 50–500mm、单重 ≤5000kg 的长条形产品；缠绕张力 5–30N 连续可调（精度 ±1N），预拉伸率 200%–400%，缠绕效率 5–15 米/分钟，缠绕层数 1–5 层可自定义。PLC + 10 英寸触摸屏支持 30+ 种产品规格配方存储与一键换型，可与前序生产线、后序码垛机或仓储输送线信号联动，实现「输送—缠绕—输出」全流程自动化，是长尺寸产品销售运输包装的理想解决方案。
| 功能 / 组件 | 收益 / 投资回报 |
|---|---|
| 螺旋轨迹缠绕机构 | 缠绕臂以可编程螺旋角度（30°–60° 可调）环绕产品运动，配合产品水平进给实现连续无间断缠绕，膜层重叠均匀，无覆盖盲区。 |
| 变频同步输送系统 | 辊道输送速度与缠绕轨迹精准同步（0.5–3 m/min 可调），确保螺旋间距均匀（50–200mm 可调），避免膜层堆积或漏包。 |
| 智能张力反馈系统 | 实时监测膜张力（5–30N 可调），通过伺服电机动态调节，预拉伸率达 200%–400%，膜材消耗降低 15%–25%，且避免产品挤压变形。 |
| 两端强化包裹装置 | 产品进出料时自动触发端部多圈密集缠绕模式，实现端口 95% 以上覆盖，配合膜尾压合机构防止端口膜层松散。 |
| PLC + 触摸屏控制系统 | 存储 30+ 种产品规格的缠绕配方，支持螺旋角度、缠绕间距、层数（1–5 层）自定义，一键换型，操作简单直观。 |
| 产品直径自适应检测 | 激光传感器自动识别产品直径，设备实时调整螺旋半径，无需手动校准，适配直径 50–500mm 的圆形或异形产品。 |
| 自动断膜与收尾装置 | 缠绕完成后自动切断膜材，通过机械压辊将膜尾紧密贴合产品表面，确保包装密封性，无需人工辅助固定。 |
| 产线联动接口 | 可与前序生产线、后序码垛机或仓储输送线信号联动，实现「输送—缠绕—输出」全流程自动化，减少人工干预。 |
适用场景与行业
- 管材制造行业： 用于塑料管材、钢管、复合管材的螺旋缠绕包装，防止运输中划伤、磕碰，适配市政工程、建筑用管的长距离运输需求。
- 型材加工企业： 对铝型材、钢型材、异型材等长条形产品进行全包裹缠绕，保护表面涂层或氧化膜，提升产品出厂品质。
- 电缆与线缆行业： 为电缆、光缆、钢丝绳等柔性长尺寸产品提供螺旋缠绕固定，避免运输中缠绕打结或外皮磨损。
- 金属加工领域： 用于钢棒、圆钢、轴类零件的防锈缠绕包装，配合 VCI 膜实现长期存储防腐蚀需求。
- 建筑建材领域： 对脚手架钢管、幕墙龙骨、装饰型材等产品进行标准化缠绕，便于工地运输与堆放管理。
公司优势
- 螺旋式连续缠绕技术： 突破传统分段缠绕局限，通过螺旋轨迹与水平进给同步，实现长尺寸产品全长度无间断覆盖，解决膜层衔接断层问题。
- 精准张力与材料优化： 智能张力反馈系统实时调节力度，配合高倍预拉伸技术，在保障防护效果的同时降低膜材消耗，单产品包装成本降低 15% 以上。
- 全自动化适配能力： 激光自动识别产品直径并调整螺旋参数，无需人工校准，10 分钟内完成不同规格产品换型，适配多品种生产需求。
- 端部强化防护设计： 专属端部缠绕模式解决端口防护盲区痛点，确保产品全维度无死角保护，降低运输损伤率。
- 产线协同与效率提升： 可与前后端设备无缝对接，形成自动化生产闭环，单产品包装效率提升 60% 以上，释放产能潜力。
- 耐用性与稳定性保障： 缠绕机构采用高精度导轨与伺服驱动，核心部件采用进口品牌，设备无故障运行时间 ≥1500 小时，使用寿命超 8 年。
步惠机械螺旋式水平缠绕包装机，专为长条形、管状或异形结构产品（管材、型材、电缆、钢棒等）的螺旋式全包裹缠绕包装设计，采用可编程螺旋轨迹缠绕机构与变频同步输送系统相结合的方式，实现产品的自动上料、螺旋缠绕、端部强化及输出。适用产品长度 1000–8000mm，直径/宽度 50–500mm，单重 ≤
| 参数 | 规格 / 说明 |
|---|---|
| 型号 / 产品名称 | 螺旋式水平缠绕包装机 |
| 适用产品规格 | 长度 1000–8000 mm，直径/宽度 50–500 mm，单重 ≤5000 kg |
| 缠绕材料 | 拉伸膜（宽度 500–1000 mm，厚度 0.015–0.05 mm）、VCI 防锈膜（可选） |
| 缠绕效率 | 5–15 米/分钟（根据产品长度与缠绕层数调整） |
| 预拉伸率 | 200%–400% 可调 |
| 缠绕张力 | 5–30 N 连续可调，控制精度 ±1 N |
| 螺旋角度 | 30°–60° 可编程调节 |
| 螺旋间距 | 50–200 mm 可调（膜层重叠率 30%–70%） |
| 输送速度 | 0.5–3 m/min 变频可调，与缠绕速度同步 |
| 端部缠绕强化 | 两端各自动缠绕 3–5 圈密集防护（端口覆盖率 ≥95%） |
| 缠绕层数 | 1–5 层可自定义 |
| 控制系统 | PLC + 10 英寸触摸屏，支持配方存储、数据记录、远程诊断 |
| 电源要求 | 380V AC，50Hz，总功率约 8 kW |
| 气源要求 | 0.6–0.8 MPa，流量 0.3 m³/min（用于断膜与压合机构） |
| 设备尺寸 | 长×宽×高 ≈ 6000×2500×2200 mm（根据最大产品长度调整） |
| 防护等级 | 电气部分 IP54，机械部分 IP65 |
| 安全装置 | 红外安全光幕、防护围栏、急停按钮、过载保护 |
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