全自动型材水平缠绕包装机_长条型材环向缠绕包装设备厂家定制-步惠机械




项目信息
步惠机械型材水平缠绕包装机,针对长条形金属型材、塑料型材、建筑型材的包装需求研发,以水平环形缠绕技术实现型材全表面防护,助力建材、机械、汽车等行业实现标准化、低损耗的型材包装流程。
设备型号:型材水平缠绕包装机
适用型材:长 2000–12000mm,截面 50×50–300×300mm,单重 ≤3000kg
包装方式:水平缠绕臂 360° 环绕,与辊道进给同步;重叠率 30%–60%
膜材与张力:拉伸膜宽 500–1000mm,预拉伸 200%–400%,张力 5–30N 可调
速度与效率:轨道 3–10m/min,输送 0.5–2m/min,效率 3–8 根/小时
层数与边角:缠绕 1–5 层可调,边角重叠率自动升至 50%–70%
控制与联动:PLC + 10 英寸触摸屏,40+ 配方一键换型,激光自动识别截面尺寸,可对接产线
交付:交货 4–6 个月
型材水平缠绕包装机专为长条形金属型材、塑料型材、建筑型材等产品设计,通过水平方向的环绕式缠绕实现全表面防护包装,解决传统包装方式对异形、长尺寸型材覆盖不全面、固定不牢固等问题。该设备通过辊道输送将型材平稳送入缠绕区域,水平缠绕臂沿环形轨道做 360° 运动,配合膜架升降与型材进给同步运作,实现拉伸膜对型材的多层紧密包裹,全程由 PLC 控制系统精准调控缠绕张力、层数与重叠率,确保膜层均匀贴合型材表面及边角,有效抵御运输存储中的摩擦、磕碰、粉尘与湿气,大幅提升型材产品的物流安全性与外观完整性。
挑战:突破型材缠绕包装的行业痛点
- 异形适配性差: 型材截面多样(如角钢、槽钢、方管、异型材),传统缠绕机难以贴合不规则表面,易出现缠绕盲区,边角防护不足。
- 人工成本高昂: 长尺寸型材(6 米以上)人工缠绕需多人协作,单根包装耗时 10–15 分钟,膜层张力不均导致防护效果一致性差,人工成本占比高。
- 运输损伤风险: 缠绕不牢固导致型材在运输中相互摩擦、碰撞,表面涂层脱落、边角变形,增加返工率与客户投诉风险。
- 换型调整繁琐: 不同截面尺寸、长度的型材需手动调整缠绕参数,换型时间长达 30 分钟以上,难以满足多品种小批量生产需求。
- 膜材浪费严重: 人工缠绕或简易设备张力控制不当,导致膜材拉伸不足或过度撕裂,材料损耗率超 20%,增加包装成本。
- 产线衔接断层: 缠绕工序与前序加工、后序仓储脱节,需人工转运型材,形成生产瓶颈,影响整体交付效率。
步惠机械型材水平缠绕包装机以水平环形缠绕轨道、变频同步输送系统与智能张力自适应系统为核心,型材经辊道平稳送入缠绕工位后,由激光传感器自动识别截面宽度与高度并调整缠绕臂轨迹与膜架角度,缠绕臂沿环形轨道 360° 环绕型材运动、与型材进给同步,实现拉伸膜对型材的多层紧密包裹;边角区域由专用膜架导向机构强化缠绕,重叠率自动提升至 50%–70%,缠绕完成后自动切断膜材并以热压合或机械压辊固定膜尾。设备适配长度 2000–12000mm、截面 50×50–300×300mm、单重 ≤3000kg 的金属、塑料及建筑型材;缠绕张力 5–30N 连续可调(精度 ±1N),预拉伸率 200%–400%,缠绕轨道速度 3–10m/min,输送速度 0.5–2m/min 变频同步,缠绕效率 3–8 根/小时,缠绕层数 1–5 层可自定义。PLC + 10 英寸触摸屏支持 40+ 种型材规格配方存储与 10 分钟快速换型,可与前序切割线、后序码垛机或仓储输送线信号联动,实现「加工—缠绕—存储」全流程自动化,是长条形型材出厂运输包装的理想解决方案。
| 功能 / 组件 | 收益 / 投资回报 |
|---|---|
| 水平环形缠绕轨道 | 缠绕臂沿水平环形轨道 360° 环绕型材运动,配合膜架柔性贴合设计,适应异形截面型材的表面轮廓,实现全维度无死角缠绕。 |
| 变频同步输送系统 | 辊道输送速度与缠绕速度精准同步(0.5–2 m/min 可调),确保型材在缠绕过程中平稳进给,膜层间距均匀无堆积。 |
| 智能张力自适应系统 | 根据型材材质(金属/塑料)与截面尺寸自动调节膜张力(5–30 N 可调),预拉伸率达 200%–400%,膜材消耗降低 15%–25%,避免型材挤压变形。 |
| 边角强化缠绕装置 | 针对型材棱角设计专用膜架导向机构,增加边角区域膜层重叠率(50%–70%),增强抗碰撞能力,减少运输中的边角损伤。 |
| PLC + 触摸屏控制系统 | 存储 40+ 种型材规格的缠绕配方,支持缠绕层数(1–5 层)、重叠率(30%–60%)自定义,一键换型,操作简单直观。 |
| 型材尺寸自动检测 | 激光传感器实时识别型材截面宽度与高度,自动调整缠绕臂轨迹与膜架角度,无需人工校准,适配截面尺寸 50×50mm–300×300mm 的型材。 |
| 自动断膜与收尾机构 | 缠绕完成后自动切断膜材,通过热压合或机械压辊固定膜尾,确保包装密封性,避免人工收尾导致的膜层松散。 |
| 产线联动接口 | 可与前序切割线、后序码垛机或仓储输送线信号联动,实现「加工—缠绕—存储」全流程自动化,减少人工干预。 |
适用场景与行业
- 金属型材制造业: 用于角钢、槽钢、工字钢、方管、圆管等钢结构型材的防锈、防刮缠绕包装,适配建筑、机械行业的原材料运输需求。
- 铝型材加工企业: 对门窗型材、幕墙型材、工业铝型材进行表面防护缠绕,保护阳极氧化膜或喷涂涂层,提升产品外观品质。
- 塑料型材行业: 为 PVC 型材、PE 型材、复合型材提供防潮、防紫外线缠绕包装,避免存储运输中的老化与变形。
- 建筑建材领域: 用于脚手架型材、装饰型材、龙骨型材的标准化缠绕,便于工地运输与堆放管理,减少搬运损伤。
- 汽车制造供应链: 对汽车框架用型材、底盘结构型材进行精密缠绕包装,确保零部件表面洁净度与尺寸精度。
公司优势
- 异形型材专属缠绕技术: 柔性膜架与自适应轨迹设计,贴合各种截面型材的表面轮廓,解决传统设备对异形结构的防护盲区问题。
- 智能张力与材料优化: 针对型材特性精准调控张力,配合高倍预拉伸技术,在保障防护效果的同时降低膜材消耗,单根型材包装成本降低 15% 以上。
- 高效换型与适配能力: 激光自动识别型材尺寸并调整参数,10 分钟内完成不同规格型材的换型,满足多品种小批量生产需求。
- 边角强化防护设计: 专属边角缠绕机构增加膜层重叠率,显著提升型材易损部位的抗碰撞能力,运输损伤率降低 80%。
- 全流程自动化集成: 可与前后端生产线无缝对接,形成「加工—缠绕—仓储」自动化闭环,整体生产效率提升 40% 以上。
- 耐用性与稳定性保障: 缠绕轨道采用高精度重载导轨,核心部件采用进口品牌,设备无故障运行时间 ≥1500 小时,使用寿命超 10 年。
步惠机械型材水平缠绕包装机,专为长条形金属型材、塑料型材、建筑型材(角钢、槽钢、工字钢、方管、圆管、铝型材等)的水平环绕包装设计,通过辊道输送与水平缠绕臂 360° 环形运动同步运作,实现型材全表面多层紧密包裹。适用型材长度 2000–12000mm,截面尺寸 50×50–300×300mm,单重 ≤3000kg;缠绕
| 参数 | 规格 / 说明 |
|---|---|
| 型号 / 产品名称 | 型材水平缠绕包装机 |
| 适用型材规格 | 长度 2000–12000 mm,截面尺寸 50×50 mm–300×300 mm,单重 ≤3000 kg |
| 缠绕材料 | 拉伸膜(宽度 500–1000 mm,厚度 0.02–0.05 mm)、VCI 防锈膜(金属型材专用,可选)、耐磨复合纸 |
| 缠绕效率 | 3–8 根/小时(根据型材长度与缠绕层数调整) |
| 预拉伸率 | 200%–400% 可调 |
| 缠绕张力 | 5–30 N 连续可调,控制精度 ±1 N |
| 缠绕轨道速度 | 3–10 m/min 变频可调 |
| 膜架升降范围 | 0–500 mm(适应不同截面高度型材) |
| 重叠率 | 30%–60% 可调(边角区域自动提升至 50%–70%) |
| 输送速度 | 0.5–2 m/min,与缠绕速度同步 |
| 缠绕层数 | 1–5 层可自定义 |
| 控制系统 | PLC + 10 英寸触摸屏,支持 40+ 种型材规格配方存储、数据记录、远程诊断 |
| 电源要求 | 380V AC,50Hz,总功率约 9 kW |
| 气源要求 | 0.6–0.8 MPa,流量 0.3 m³/min(用于断膜与压合机构) |
| 设备尺寸 | 长×宽×高 ≈ 8000×3000×2500 mm(根据最大型材长度调整) |
| 设备重量 | 1200–5000 kg(根据配置与型材长度) |
| 防护等级 | 电气部分 IP54,机械部分 IP65 |
| 安全装置 | 红外安全光幕、防护围栏、急停按钮、过载保护 |
| 交货时间 | 4–6 个月 |
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