全自动水平轨道缠绕包装机_长条形钢卷线缆盘轨道式缠绕设备-步惠机械

项目信息

水平轨道缠绕包装机是一款针对长条形、大直径卷材类产品包装的专业设备,采用水平轨道输送与环绕式缠绕相结合的方式,实现长型产品的全自动上料、定位、缠绕及堆垛,集成压力控制、膜材预拉伸和智能堆叠算法,凭借先进的控制技术和稳定的机械性能,为长尺寸产品的运输与存储提供高效、精准的整体解决方案。步惠机械水平轨道缠绕包装机以水平轨道环绕机构、变频辊道输送系统与智能张力控制系统为核心,配合工业级 PLC 集中控制,既能适配不同长度、直径与重量的产品,又能显著提升堆垛稳定性、增强防潮防刮性能,为金属加工、线缆制造、管材型材、重型机械等行业打造标准化、低损耗的出厂包装流程提供可靠支持。


  • 设备型号:水平轨道缠绕包装机

  • 适用产品规格:长度 500–6000 mm,直径 / 宽度 300–2000 mm,单重 ≤10000 kg(可定制)

  • 包装方式:变频辊道水平输送 + 轨道式 360° 环绕缠绕 + 自动断膜压膜

  • 预拉伸率:200%–400% 可调

  • 缠绕张力:5–30 N 连续可调(控制精度 ±1 N)

  • 缠绕效率:0.5–3 件 / 小时(按产品长度与层数调整)

  • 控制系统:工业级 PLC + 10 英寸触摸屏,支持配方存储、数据记录与远程诊断

  • 电源 / 功率:AC 380V 50Hz,总功率约 7 kW

  • 气源要求:0.6–0.8 MPa,流量 0.3 m³/min(用于断膜与压膜机构)

  • 设备尺寸:约 4000×3000×2500 mm(按最大产品长度调整)

  • 设备重量:1500–5000 kg

  • 安全防护:红外安全光幕、防护围栏、急停按钮(人员靠近自动停机)

  • 可选配置:VCI 防锈膜装置、自动标识系统、称重模块、码垛机对接接口

  • 交货时间:3–4 个月



      水平轨道缠绕包装机专为长条形、圆柱形或大型卷材类产品(如钢卷、铝卷、线缆盘、管材等)的缠绕防护设计,通过水平轨道式环绕结构实现产品的 360° 全包裹包装,解决传统立式缠绕机对长尺寸产品适配性差、缠绕不全面等问题。该设备通过辊道输送将产品平稳送入缠绕区域,轨道式缠绕臂沿水平方向环绕产品运动,配合膜架升降实现多层拉伸膜覆盖,全程由 PLC 控制系统精准调控缠绕张力、层数与重叠率,可无缝对接生产线或仓储系统,确保包装一致性与防护稳定性,大幅提升长尺寸产品的运输与存储安全。

      挑战:克服长尺寸产品缠绕包装的行业痛点

      • 适配性局限: 传统立式缠绕机难以兼容长条形、大直径产品,易出现缠绕盲区,尤其对两端面与侧面衔接处防护不足。
      • 人工干预率高: 长尺寸产品人工辅助缠绕耗时费力,单件包装需 2–3 人协作,膜层张力不均导致防护效果差,增加人工成本。
      • 缠绕覆盖不全面: 手动或简易设备缠绕易出现膜层重叠杂乱、两端漏包等问题,产品在运输中易受粉尘、湿气侵蚀或碰撞损伤。
      • 产线衔接断层: 缠绕工序与前序生产、后序存储脱节,需人工转运,形成效率瓶颈,影响整体生产节奏。
      • 多规格换型繁琐: 不同长度、直径的产品需手动调整设备参数,换型时间长达 30 分钟以上,难以满足多品种生产需求。
      • 膜材浪费严重: 张力控制不当导致膜材拉伸不足或过度撕裂,包装材料损耗率高,增加生产成本。

      步惠机械水平轨道缠绕包装机以水平轨道环绕机构、变频辊道输送系统与智能张力控制系统为核心,产品经辊道平稳送入缠绕工位后由激光定位自动校准缠绕中心(精度 ≤5mm),缠绕臂沿水平环形轨道 360° 环绕产品运动、膜架同步升降实现全维度无盲区覆盖,两端面由专用膜架倾斜机构强化缠绕,缠绕完成后自动切断膜材并通过压辊固定膜尾,成品经后端输送线自动移出或对接码垛机。设备可处理长 500–6000mm、直径 / 宽 300–2000mm、单重 ≤10000kg 的产品;缠绕张力 5–30N 连续可调(精度 ±1N),预拉伸率 200%–400%,轨道运行速度 3–10 m/min 变频可调,膜架升降 0.5–2 m/min,两端面覆盖率 ≥95%,缠绕效率 0.5–3 件/小时。工业级 PLC + 10 英寸触摸屏支持 30+ 种包装配方存储与远程诊断,可与前序生产线、后序码垛机或仓储输送线联动,实现「输送—缠绕—输出」连续自动化,是长尺寸产品包装自动化的高效解决方案。

      功能 / 组件收益 / 投资回报
      水平轨道环绕机构缠绕臂沿水平环形轨道 360° 环绕产品运动,配合膜架升降实现全维度覆盖,无缠绕盲区,尤其适配长条形、大直径产品。
      变频辊道输送系统通过可调速辊道平稳输送产品至缠绕工位,激光定位精度 ≤5mm,确保缠绕中心对齐,减少人工调整时间。
      智能张力控制系统实时监测膜张力(5–30N 可调),根据产品材质自动匹配拉伸力度,预拉伸率达 200%–400%,膜材消耗降低 15%–20%。
      两端面强化缠绕装置针对产品两端面设计专用膜架倾斜机构,实现端面 95% 以上覆盖,防止粉尘、湿气从端口侵入,增强防护完整性。
      PLC + 触摸屏控制系统存储 30+ 种产品包装配方,支持缠绕层数(1–5 层)、重叠率(30%–50%)自定义,一键换型,操作简单直观。
      自动断膜与压膜机构缠绕完成后自动切断膜材并通过压辊固定膜尾,避免人工断膜导致的膜层松散,提升包装密封性。
      产线对接接口可与前序生产线、后序码垛机或仓储输送线联动,实现「输送—缠绕—输出」连续自动化,消除人工转运间隙。
      安全防护系统配备红外安全光幕、防护围栏与急停按钮,缠绕过程中人员靠近自动停机,防止轨道运动部件造成意外伤害。

      适用场景与行业

      • 金属加工行业: 用于冷轧钢卷、热轧铝卷、铜卷等金属卷材的防潮、防刮缠绕包装,适配仓储与长途运输需求。
      • 线缆制造企业: 对电缆盘、光缆盘进行全包裹缠绕,防止运输中线缆磨损、进尘,保障信号传输性能。
      • 管材与型材生产: 为钢管、塑料管材、铝型材等长条形产品提供整体性缠绕,避免堆叠摩擦损伤。
      • 重型机械制造: 对大型轴类、滚筒类部件进行出口包装,满足国际运输的防护与固定要求。
      • 建筑建材领域: 用于脚手架钢管、幕墙型材等产品的缠绕打包,提升工地运输与堆放效率。

      公司优势

      • 长尺寸产品专属解决方案: 水平轨道环绕设计突破立式缠绕机的尺寸限制,实现长条形、大直径产品的全维度无盲区缠绕。
      • 精准张力与膜材优化: 智能张力控制系统配合高倍预拉伸技术,在保证防护效果的同时降低膜材消耗,实现「防护 + 经济」双重收益。
      • 高效换型能力: 配方化管理支持多规格产品快速切换,10 分钟内完成参数调整,满足小批量多品种生产模式。
      • 产线协同与自动化: 可与前后端设备无缝对接,形成「生产—缠绕—存储」自动化闭环,提升整体生产效率 30% 以上。
      • 耐用性与稳定性: 轨道机构采用重载轴承与耐磨材料,核心部件进口,设备无故障运行时间 ≥1500 小时,使用寿命超 8 年。
      • 定制化布局设计: 可根据车间空间与产品特性设计单轨道、双轨道或环形布局,最小化对现有产线的改造影响。

      步惠机械水平轨道缠绕包装机,专为长条形、大直径卷材类产品(钢卷、铝卷、线缆盘、管材、型材等)的缠绕防护设计,采用水平轨道输送与环绕式缠绕相结合的方式,实现长型产品的全自动上料、定位、缠绕及堆垛。适用产品长度 500–6000mm、直径/宽度 300–2000mm、单重 ≤10000kg;缠绕张力 5–30N 连续可

      参数规格 / 说明
      型号 / 产品名称水平轨道缠绕包装机
      适用产品规格长度 500–6000 mm,直径 / 宽度 300–2000 mm,单重 ≤10000 kg(可定制)
      缠绕材料拉伸膜(宽度 500–1000 mm,厚度 0.015–0.05 mm)、VCI 防锈膜(可选)
      缠绕效率0.5–3 件/小时(根据产品长度与层数调整)
      预拉伸率200%–400% 可调
      缠绕张力5–30 N 连续可调,控制精度 ±1 N
      轨道运行速度3–10 m/min 变频可调
      膜架升降速度0.5–2 m/min 同步可调
      端面覆盖范围≥95%(产品两端面覆盖率)
      控制系统PLC + 10 英寸触摸屏,支持配方存储、数据记录、远程诊断
      电源要求380V AC,50Hz,总功率约 7 kW
      气源要求0.6–0.8 MPa,流量 0.3 m³/min(用于断膜与压膜机构)
      设备尺寸长×宽×高 ≈ 4000×3000×2500 mm(根据最大产品长度调整)
      防护等级电气部分 IP54,机械部分 IP65

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